不锈钢电缆接头_连胶条卡箍_防爆挠性连接管
电缆接头故障的原因是什么？
由于电缆接头的工作方式和条件不同，施工人员技术水平的不同以及电缆附件质量的不均衡，交联电缆接头失效的原因也不同。以下是技术人员对电缆接头故障的原因分析。
1.制造电缆连接器的技术不佳。
（1）接触面的连接不良。由于生产或储存条件的原因，端子或连接管内壁上会有杂质，毛刺和氧化层。
（2）导体损坏。由于交联绝缘层的强度高，因此难以剥离和切割。当施工人员用电工刀左切右切时，有时简单地用钢锯环切深，往往不好而使电线损坏。
（3）芯线不在位。连接导体时，绝缘剥线和切割的长度要求压制金属的孔深增加5mm。但是，由于产品的孔深度不符合标准，容易造成剥线和切割长度不足，或者在压制过程中串联位置使线材的端部形成间隙。
2.压力还不够。
在联合制作过程和标准图纸中，仅提及电缆两端的凹坑数量，但未指定凹坑的面积和深度。施工人员根据要求压下了足够的火山口，但效果尚不确定。
导体连接压力不足的主要原因如下：
（1）压机压力不足。压力机和工具生产厂较多，但没有统一的标准，一些机械压力钳的小孔和上，下压模后的压紧位置不一致，有执行国外标准的规定，并且是国家生产的电线的标称横截面不合适。
（2）连接很大。大部分交联电缆接头用于连接金属或油纸电缆风扇型电线的生产端子和压力管。从理论上讲，圆形和扇形芯的有效横截面相同，但是操作结果表明压缩效果完全不同。由于交联电缆的导体是紧密缠绕的圆芯，因此与常用的金属内径之间存在较大的间隙。接触电阻与施加的压力成反比，导致电阻增加。
缺乏横截面是加热交联电缆接头的非常重要的原因。
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